塑料加工成型工藝對(duì)制品的成型質(zhì)量有著非常重要的影響，合理的模具結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的工藝參數(shù)是成型優(yōu)良制品的前提。因此，為了保證制品的質(zhì)量，要對(duì)注塑成型工藝進(jìn)行相應(yīng)的控制。主要包括填充過(guò)程控制、保壓過(guò)程控制、保壓切換控制以及冷卻與模溫控制等，下面小編具體介紹下：
   1、注塑加工填充過(guò)程控制
   由于注塑過(guò)程中制品的截面是不斷變化的，即熔前面積是不斷變化的，要想保持注塑過(guò)程中的熔前速度一致，必需根據(jù)變化的熔前面積實(shí)時(shí)調(diào)整螺桿的推進(jìn)速度，這一點(diǎn)在實(shí)際中非常困難。實(shí)際使用中，只能采用分段控制螺桿速度的辦法來(lái)達(dá)到這個(gè)目的。
   2、注塑加工保壓過(guò)程控制 
   保壓壓力控制對(duì)于減小飛邊和防止機(jī)械損傷有非常重要的意義。良好的保壓壓力控制方式有助于減小制品收縮，提高制品的外觀質(zhì)量。
    3．注塑加工保壓切換控制
    注塑填充過(guò)程中當(dāng)型腔快要充滿時(shí)，螺桿的運(yùn)動(dòng)從流動(dòng)速率控制轉(zhuǎn)換到壓力控制。這個(gè)轉(zhuǎn)化點(diǎn)稱為保壓切換控制點(diǎn)，即V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)。保壓切換對(duì)于成型工藝的控制有非常大的意義
    4．注塑加工冷卻與模溫控制  
    模溫是由模具冷卻系統(tǒng)控制的。可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流速來(lái)控制制品的變形趨勢(shì)和變形量。冷卻系統(tǒng)的控制有兩種，一種是流速控制，另一種是壓力控制。現(xiàn)在有專門(mén)用于調(diào)節(jié)冷卻水的冷卻控制機(jī)。
    5．注塑加工其他工藝控制方式
    工藝控制的方法還有很多，如熱流道溫度的控制。熱流道溫度一般與制品的成型溫度相當(dāng)，但加熱圈必需保證均勻加熱。可以靈活地調(diào)整澆口的打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)間，從而控制進(jìn)澆早晚，進(jìn)而控制熔料在型腔中的流動(dòng)，達(dá)到避免熔接痕出現(xiàn)，提高制品外觀質(zhì)量等目的

本文關(guān)鍵詞：濱州吹塑模具 濱州注塑模具產(chǎn)品 濱州塑料模具制造